Fertigung von Blech-Umformteilen und Baugruppen

Von der technischen Klärung und Umformsimulation über Werkzeugbau und Pressen bis zu Beschnitt, Fügen, Montage und Qualitätssicherung.

Der Mehrwert beginnt bei Stickel vor der eigentlichen Serienfertigung. Das Team bringt sein Fertigungs-Know-how früh in die technische Klärung, Konstruktion, Umformsimulation und Werkzeugauslegung ein. Die anschließenden Fertigungsschritte werden bis zum geprüften Bauteil oder zur Baugruppe darauf abgestimmt.

Im Mittelpunkt stehen Blech-Umformteile, Tiefziehteile und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für industrielle Anwendungen. Einzelne Fertigungsbereiche werden dabei nicht isoliert betrachtet, sondern auf Bauteilgeometrie, Werkstoff, Stückzahl, Weiterverarbeitung und Qualitätsanforderungen abgestimmt.

Vom Datenstand bis zur Fertigung

Der Fertigungsweg beginnt mit der technischen Aufgabe. CAD-Daten, Zeichnungen, Modelle oder Musterteile bilden die Grundlage, um Geometrie, Werkstoff, Herstellbarkeit und spätere Prozessschritte zu bewerten. Bei geeigneten Projekten können Umformprozesse vorab simuliert und damit für Werkzeugkonstruktion und Fertigung abgesichert werden.

Die enge Zusammenarbeit von Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung ist ein wesentlicher Teil der Projektarbeit. Technische Fragen können dadurch über die einzelnen Prozessschritte hinweg abgestimmt und Änderungen direkt in Werkzeug und Fertigungsprozess überführt werden. So lassen sich Umformung, Beschnitt, Fügepunkte, Montage und Prüfmerkmale früh gemeinsam betrachten.

Fertigungsbereiche im Überblick

Konstruktion und Werkzeugbau schaffen die technische Grundlage für die spätere Fertigung. Sie bereiten Bauteil, Werkzeug und Umformprozess vor und ermöglichen Anpassungen vor dem Start der wiederholbaren Produktion. Pressen mit Tiefziehen und Prägen bildet den formgebenden Kernprozess; Beschnitt, Kennzeichnung, Fügen und Montage ergänzen die Herstellung bis zum fertigen Bauteil oder zur Baugruppe.

Qualität in der Fertigung

Qualität ist bei Stickel mehr als die abschließende Kontrolle – sie ist ein Anspruch, der den gesamten Fertigungsprozess begleitet. Stickel vermisst gefertigte Bauteile auf Basis der vorliegenden Datensätze mit handgeführten und CNC-gesteuerten, taktilen sowie optischen Messanlagen. Messergebnisse können dokumentiert werden.

Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Für Umformteile und Baugruppen bedeutet das: Prüfmerkmale, Maßhaltigkeit und Anforderungen der späteren Weiterverarbeitung können entlang des Fertigungsablaufs berücksichtigt und abgesichert werden.

Passend zur Projektphase

Prototypen brauchen andere Fertigungsabläufe als wiederkehrende Serien. Stickel begleitet Aufgaben vom Prototypen- und Versuchsbau über Vorserien und Kleinserien bis zur wiederkehrenden Serienfertigung aus Metall. Dabei verändern sich Werkzeugauslegung, Prozessstabilität, Prüfkonzept und mögliche Automatisierung mit den Anforderungen des Projekts.

Fertigung für unterschiedliche Branchen

Die Fertigung bei Stickel ist branchenübergreifend ausgerichtet. Zu den Einsatzfeldern zählen unter anderem Haushaltsgeräte, Medizintechnik, Agrartechnik, Bahntechnik, Sonderfahrzeuge, Profiküchen, Automotive und Verteidigung. Entscheidend sind die technischen Anforderungen des Bauteils – nicht die Zugehörigkeit zu einem einzelnen Markt.

Fertigung bei Stickel ansehen

Der Drohnenflug durch die Produktion zeigt Büro- und Konstruktionsbereiche sowie Eindrücke aus Laserschneiden, Umformtechnik, Pressen, Werkzeugbau, Qualitätssicherung und Logistik.

Fertigungsprojekt besprechen

Für eine erste Einordnung reichen die wichtigsten Eckdaten. Hilfreich sind Angaben zu Bauteil, Anwendung, Werkstoff, Stückzahl beziehungsweise Projektphase und gewünschter Weiterverarbeitung. Für die technische Prüfung können anschließend CAD-Daten, Zeichnungen, Modelle oder Musterteile abgestimmt werden.