Pressen von Blech – Umformteile und Tiefziehteile

Hydraulisches Pressen – eingebunden in unsere Fertigung vom Werkzeug bis zur Baugruppe.

Stickel fertigt auf hydraulischen Tiefziehpressen Umformteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für industrielle Anwendungen. Dabei greifen eigener Werkzeugbau, Umformung und anschließende Weiterverarbeitung ineinander – für Prototypen ebenso wie für wiederkehrende Fertigung.

Blick in die Presserei von Stickel mit mehreren Pressen und Arbeitsplätzen
Die Presserei bei Stickel: Umformung als Teil der durchgängigen Fertigung.

Hydraulische Tiefziehpressen bei Stickel

Für die Herstellung der Blech- und Pressteile setzen wir zweifach und dreifach wirkende hydraulische Tiefziehpressen ein. Damit wird die im Werkzeug angelegte Bauteilgeometrie in das Blech übertragen.

PressentechnikTechnische Angaben
BauartHydraulische Tiefziehpressen, zweifach und dreifach wirkend
PresskraftBis zu 20.000 kN
TischgrößeBis zu 3.500 × 2.500 mm
Werkstoffe der BauteileStahl, Edelstahl und Aluminium

Die Tischgröße allein bestimmt nicht die mögliche Bauteilgröße. Entscheidend sind auch die Abmessungen des benötigten Werkzeugs und die Umformaufgabe. Ob ein Bauteil auf unseren Pressen gefertigt werden kann, prüfen wir anhand seiner Geometrie, des Werkstoffs und der Blechdicke.

Werkzeuge auf der Presse einfahren

Die Konstruktion legt Umformwerkzeuge und Vorrichtungen auf Basis der Bauteildaten aus. Eine Umformsimulation kann den späteren Prozess auf der Presse vorab digital absichern und das Einfahren vorbereiten.

Beim Tryout – dem praktischen Einfahren auf der Presse – wird das Werkzeug anhand der gefertigten Teile erprobt. Dabei zeigt sich, ob Anpassungen für die angestrebte Bauteilgeometrie erforderlich sind.

Der eigene Werkzeugbau ermöglicht die direkte Abstimmung mit der Presserei. Erforderliche Änderungen können im Werkzeugbau umgesetzt und anschließend beim weiteren Tryout anhand der gefertigten Teile bewertet werden.

Zwei Mitarbeiter an einem Blechbauteil im geöffneten Werkzeug einer Presse
Arbeit am Bauteil und Werkzeug in der Presserei.

Pressteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium

Stahl, Edelstahl und Aluminium unterscheiden sich in ihrem Umformverhalten. Die Werkstoffauswahl berücksichtigt sowohl die Bauteilfunktion als auch die Umformbarkeit. Auch Anforderungen aus der späteren Bearbeitung und Montage fließen in die technische Bewertung ein.

Beim Tiefziehen von Metall, einem Verfahren der Blechumformung, entstehen aus Blech räumlich geformte Bauteile.

Großflächige umgeformte Blechteile in der Fertigung bei Stickel
Pressteile mit ausgeprägten räumlichen Konturen aus der Fertigung bei Stickel.

Vom Prototyp zur wiederkehrenden Fertigung

Bei Prototypen aus Metall liefern die auf der Presse gefertigten Teile die Grundlage, um Form, Einbau und Weiterverarbeitung praktisch zu bewerten. Die Ergebnisse unterstützen die technische Klärung und die Vorbereitung einer möglichen Serienfertigung.

In der Serienfertigung steht die wiederholbare Herstellung der abgestimmten Bauteilgeometrie im Mittelpunkt. Dazu gehören abgestimmte Prozessparameter und die Prüfung der gefertigten Teile. Für kleinere Serienumfänge fertigt Stickel auch Kleinserien. Bei wiederkehrenden Projekten schließt die Prozesskette die Werkzeugeinlagerung ein.

Mehrere gleichartig geformte Blechteile nebeneinander
Wiederkehrende Bauteilgeometrien in der Blechfertigung.

Nach dem Pressen: Beschnitt, Baugruppen und Prüfung

Nach dem Pressen werden die Bauteile überwiegend per Laser beschnitten. Mit der Laserbearbeitung lassen sich auch erforderliche Ausschnitte und Lochbilder herstellen. Je nach Projekt werden die Teile anschließend gefügt und zu Baugruppen weiterverarbeitet.

Die messtechnische Prüfung der gefertigten Teile ist Bestandteil der Fertigung und Qualitätssicherung. Ihre Ergebnisse können in weitere Werkzeug- und Prozessanpassungen einfließen.

Ihr Bauteil mit uns besprechen

Sie planen ein Blech-Umformteil, Tiefziehteil oder eine Baugruppe? Beschreiben Sie uns zunächst das Bauteil, die Anwendung, den vorgesehenen Werkstoff, die ungefähre Stückzahl und den Projektstand. Gemeinsam klären wir den passenden Fertigungsweg. CAD-Daten, Zeichnungen oder Musterteile helfen anschließend bei der technischen Prüfung.

Projekt besprechen

Fragen zum Pressen von Blech

Wann wird Pressen bei der Herstellung von Blechbauteilen eingesetzt?

Pressen wird eingesetzt, wenn Bleche mithilfe eines Werkzeugs in eine definierte Form gebracht werden sollen. Bei Stickel entstehen auf hydraulischen Tiefziehpressen räumlich geformte Bauteile für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung. Ob dieser Fertigungsweg für ein Bauteil geeignet ist, hängt unter anderem von seiner Geometrie, dem Werkstoff, der Blechdicke, dem benötigten Werkzeug und dem geplanten Fertigungsumfang ab.

Welche Werkstoffe verarbeitet Stickel auf den Pressen?

Stickel fertigt Blech-Umformteile und Tiefziehteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Eignung des Werkstoffs wird für das jeweilige Bauteil und seine Weiterverarbeitung geprüft.

Welche Bauteilgrößen sind auf den Pressen möglich?

Eine pauschale maximale Bauteilgröße lässt sich aus der Tischgröße nicht ableiten. Stickel setzt hydraulische Tiefziehpressen mit bis zu 20.000 kN Presskraft und einer Tischgröße von bis zu 3.500 × 2.500 mm ein. Ob ein Bauteil gefertigt werden kann, hängt auch vom benötigten Werkzeug, der Geometrie, dem Werkstoff und der Blechdicke ab und wird technisch geprüft.

Können Pressteile anschließend zu Baugruppen weiterverarbeitet werden?

Ja. Die umgeformten Teile können je nach Projekt per Laser beschnitten, mit Ausschnitten und Lochbildern versehen und anschließend zu Baugruppen gefügt werden.